傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)，采用擠壓粉碎方法，只能把固體物料的粒度粉碎到約45 μm，相當于325目左右；而超細粉碎技術(shù)，采用沖擊、碰撞、剪切、研磨、分散等其中兩種或兩種以上方法聯(lián)合起來進行粉碎，則可把固體物料的顆粒粉碎到10μm以下，甚至可達到0.1 μm。
用機械粉碎法獲得某種固體的超細產(chǎn)品，需經(jīng)過幾個粉碎階段，不同的粉碎階段要選擇適當?shù)姆鬯闄C械 。一般固體物料的超細粉碎須選擇兩種粉碎機，即先選用傳統(tǒng)的粉碎機進行預(yù)粉碎，再選用超細粉碎機進行超細粉碎。
以超細粉碎為主要目的，應(yīng)選行星式球磨機、砂磨機和振動磨。根據(jù)粉碎過程的不同，分為干法超細粉碎和濕法超細粉碎。行星式球磨機既可用于干法粉碎，又可用于濕法粉碎，干法超細粉碎，由于在粉碎細度、粒度分布．顆粒形狀、粉碎過程中不升溫等方面的一些優(yōu)良特性，近幾十年來得到很大的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，是制取超細粉體的主要方法。
對要求成品呈液狀物、膏狀物，或物料超細粉碎后需在懸浮液中作進一步處理，并且物料在超細粉碎過程中須防止物料粉粒爆炸或氧化、物料的化學(xué)反應(yīng)和物理表面變化由液體傳導(dǎo)，以及不希望物料的過細粉粒有損失等情況下，采用濕法超細粉碎是行之有效的方法。
天創(chuàng)行星式球磨機
超細粉碎技術(shù)經(jīng)過多年實踐、改進，大多數(shù)非常成熟，目前在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用并定型化的核心超細粉碎設(shè)備主要為行星式球磨機。以其為代表的高能粉碎技術(shù)，克服了其它的不足，具有效率高，產(chǎn)量大，成本低的優(yōu)點，己成為超細粉碎領(lǐng)域的主流技術(shù)。
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